臥式混合機出現(xiàn)粘料現(xiàn)象可能是由以下幾個原因?qū)е碌模?/div>
1、設(shè)備選擇不當(dāng):選擇的設(shè)備容積過大或過小,或者選用的設(shè)備不適用于粘性物料的混合。
2、設(shè)備設(shè)計不合理:設(shè)備的設(shè)計參數(shù)不合理,如轉(zhuǎn)速、傾斜角度等,導(dǎo)致混合不均勻或粘度過高。
3、操作不當(dāng):操作者可能未按照正確的操作方法進(jìn)行操作,例如將粘性物料倒入設(shè)備時速度過快或者過量,或者攪拌時間不足。
4、物料屬性問題:粘性物料本身的性質(zhì)也可能導(dǎo)致出現(xiàn)粘料現(xiàn)象,如含水量過高或添加了過多的膠黏劑等。
為避免
臥式混合機出現(xiàn)粘料現(xiàn)象,可以根據(jù)具體情況采取以下措施:
1、選擇適合的設(shè)備:根據(jù)物料的性質(zhì)選擇合適的設(shè)備,確保設(shè)備容量、轉(zhuǎn)速、傾斜角度等設(shè)計參數(shù)符合物料的混合要求。
2、正確操作:操作時要遵循正確的操作流程,緩慢加入物料,避免過快或過量,掌握混合時間,確?;旌暇鶆?。
3、物料處理:對于粘性物料,可以在原料制備時加入一些助劑,如流動劑、分散劑等,降低粘度。
4、設(shè)備維護(hù):定期對臥式混合機進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),清洗設(shè)備內(nèi)部,檢查設(shè)備是否有損壞或異物,及時修理或更換設(shè)備。